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无心磨床的生产率较高易于实现自动化

无心磨床的生产率较高,加上各种上下料装置后易于实现自动化,大多用于大量生产,可由不很熟练的工人操作。无心磨床磨削精度一般为:圆度2微米,尺寸精度4微米,高精度无心磨床可分别达到0.5微米和2微米。此外还有无心内圆磨床和无心螺纹磨床等。无心外圆磨床的特点无心外圆磨床机构性能与普通外圆磨床相比较有下列特点。 开机前检查机台周边状况,机台上不得摆放物品,工件摆放整齐。开机前检查泊箱泊位是否正常,冷却水箱水位,砂轮及导轮与支持刀片的间隙是否正常,是否有工作物或者杂物在机床中。开机前检查开关是否可靠,确认防护罩安全防护是否有效。打开电源,启动液压开关,观察机床液压表的压力高低是否正常,然后看各泊镜及各泊管处是否有油流过。开机前砂轮,导轮修整座必须擦拭干净,泊杯内加满油。开机前必须依作业指导书对作业员进行培训,使之了解各项工作操作流程。上述确认无误后,方可开机。打开主电源开到ON位置。无心磨床打开液压开关到ON位置。

查看液压系统泊镜,油表稳定后,方可开启砂轮,导轮。

砂轮、导轮运转正常后,再开启水泵,调整到合适水量。

调机试磨1-3件工件,先检测工件尺寸,外观,将调机品放到调机盒内。

检测合格后方可批量生产。

开机生产后作业员必须依作业指导书对首件样品进行自检并记录。

生产过程中出现异常时应立即停机报告,并填写相关表格。

关机时将水泵马达开关至OFF位置,使其停止供水,并取出滞留在机床中的工作物。

砂轮、导轮,连续空转5分钟以上,使其停止供水,以免再开机时造成砂轮不平衡,直至甩干水分后,将砂轮、导轮电源开关到OFF位置。

砂轮、导轮停止后,方可将油压开关打到OFF位置(不可先停油压马达,以免失油磨损轴瓦及主轴)。

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